STANDARD COATING SYSTEMS

The choice of the coating system also depends on where it will be installed. The durability performance of the product and the color are closely linked to the exposure or not to certain environmental conditions: in severe and coastal industrial environments, the painting system and its color are subject to strong chemical aggressions which deteriorate the visual aspect and weaken the system itself, should it not have been studied ad hoc.

The choice of the best coating system must therefore be the result of a close synergy between customers, painters and paint suppliers, for the creation of a product suitable for every need both in terms of aesthetics and in terms of technical requirements.

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STANDARD COATING SYSTEMS

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PRODUCT OVERVIEW

MP1POLYESTER

Construction sector (interiors).
Low prerequisites for chemical resistance.
The system envisages only semi-gloss polyester paints.

 

SUBSTRATE: galvanized Z100
ANTI-CORROSION PRIMER: epoxy-polyester primer
BACK COAT: epoxy-polyester

A – Primer + Top: 5+15 µm
B – Back: 5/7 µm
Specular gloss (EN 13523-2): 10-80
Adhesion after bending (EN 13523-7): 2.0 T
Flexibility after bending (EN 13523-7): 3.0 T
Adhesion after indentation (EN 13523-6): 9
Pencil hardness (EN 13523-4): F
Salt spray resistance (EN 13523-8): 250
Corrosion class (EN 12944-2): NA
Condensed water constant atmosphere (EN 13523-25): NA
UV resistance (EN 10169): NA
Resistance to solvent (EN 13523-11): min. 100 dc MEK
Scratch resistance (EN 13523-12): >1.5 kg
Fire classification (EN 13501-1): A1
Warranty: NA

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MP3POLYESTER

Construction sector (insulated panels, corrugated sheets).

 

SUBSTRATE: galvanized Z140
ANTI-CORROSION PRIMER: epoxy-polyester primer
BACK COAT: epoxy-polyester

A – Primer + Top: 5+20 µm – (15+20 µm MP3AS)
B – Back: 5/7 µm
Specular gloss (EN 13523-2): 10-80
Adhesion after bending (EN 13523-7): 1.5 T
Flexibility after bending (EN 13523-7): 2.5 T
Adhesion after indentation (EN 13523-6): 9
Pencil hardness (EN 13523-4): F
Salt spray resistance (EN 13523-8): 500
Corrosion class (EN 12944-2): RC3 – (RC4 MP3AS)
Condensed water constant atmosph. (EN 13523-25): 1000
UV resistance (EN 10169): RUV 2
Resistance to solvent (EN 13523-11): min. 100 dc MEK
Scratch resistance (EN 13523-12): >2.0 kg
Fire classification (EN 13501-1): A1
Warranty: 10 years

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MP5SUPER POLYESTER - POLYURETHANE

Construction sector (insulated panels, corrugated sheets).
Improved performance in terms of workability, lifespan, chemical resistance.

 

SUBSTRATE: galvanized Z200
ANTI-CORROSION PRIMER: epoxy-polyester primer
BACK COAT: epoxy-polyester

A – Primer + Top: 5+20 µm – (15+20 µm MP5AS)
B – Back: 5/7 µm
Specular gloss (EN 13523-2): 10-80
Adhesion after bending (EN 13523-7): 1.0 T
Flexibility after bending (EN 13523-7): 2.0 T
Adhesion after indentation (EN 13523-6): 9
Pencil hardness (EN 13523-4): F
Salt spray resistance (EN 13523-8): 500
Corrosion class (EN 12944-2): RC3 – (RC4 MP5AS)
Condensed water constant atmosph. (EN 13523-25): 1000
UV resistance (EN 10169): RUV 3
Resistance to solvent (EN 13523-11): min. 100 dc MEK
Scratch resistance (EN 13523-12): >2.0 kg
Fire classification (EN 13501-1): A1
Warranty: 12 years

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MP10POLIVINILDENFLUORURO (PVDF) - 70/30 KYNAR 500

Exposed walls, roofing, insulated panels for installation in highly polluted and UV-irradiated environments.

 

SUBSTRATE: galvanized Z275
ANTI-CORROSION PRIMER: epoxy-polyester primer
BACK COAT: epoxy-polyester

A – Primer + Top: 5+20 µm – (15+20 µm MP10AS)
B – Back: 5/7 µm
Specular gloss (EN 13523-2): 30
Adhesion after bending (EN 13523-7): 1.0 T
Flexibility after bending (EN 13523-7): 1.5 T
Adhesion after indentation (EN 13523-6): 9
Pencil hardness (EN 13523-4): HB
Salt spray resistance (EN 13523-8): 750
Corrosion class (EN 12944-2): RC3 – (RC4 MP10AS)
Condensed water constant atmosph. (EN 13523-25): 3000
UV resistance (EN 10169):  RUV 4
Resistance to solvent (EN 13523-11): min. 100 dc MEK
Scratch resistance (EN 13523-12): >1.5 kg
Fire classification (EN 13501-1): A1
Warranty: 15 years

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MP3HFPOLYESTER

Manufacture of profiles, frames, blinds.
Suitable for deep drawing and hard bending, also on considerable thicknesses.

 

SUBSTRATE: galvanized Z140
ANTI-CORROSION PRIMER: epoxy-polyester primer
BACK COAT: epoxy-polyester

A – Primer + Top: 5+20 µm
B – Back: 5/7 µm
Specular gloss (EN 13523-2): 10-80
Adhesion after bending (EN 13523-7): 0.5 T
Flexibility after bending (EN 13523-7): 1.0 T
Adhesion after indentation (EN 13523-6): 9
Pencil hardness (EN 13523-4): H
Salt spray resistance (EN 13523-8): 360
Corrosion class (EN 12944-2): NA
Condensed water constant atmosphere (EN 13523-25): NA
UV resistance (EN 10169): NA
Resistance to solvent (EN 13523-11): min. 100 dc MEK
Scratch resistance (EN 13523-12): >2.0 kg
Fire classification (EN 13501-1): A1
Warranty: NA

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MP4POLYESTER - POLYAMIDE

Construction sector (insulated panels, corrugated sheets).
Possibility for anti-slip and wrinkled finish.

 

SUBSTRATE: galvanized Z140
ANTI-CORROSION PRIMER: epoxy-polyester primer
BACK COAT: epoxy-polyester

A – Primer + Top: 5+20 µm – (15+20 µm MP4AS)
B – Back: 5/7 µm
Specular gloss (EN 13523-2): 0-40
Adhesion after bending (EN 13523-7): 1.0 T
Flexibility after bending (EN 13523-7): 2.0 T
Adhesion after indentation (EN 13523-6): 9
Pencil hardness (EN 13523-4): F
Salt spray resistance (EN 13523-8): 500
Corrosion class (EN 12944-2): RC3 – (RC4 MP4AS)
Condensed water constant atmosph. (EN 13523-25): 1000
UV resistance (EN 10169): RUV 2
Resistance to solvent (EN 13523-11): min. 100 dc MEK
Scratch resistance (EN 13523-12): >2.0 kg
Fire classification (EN 13501-1): A1
Warranty: 10 years (12 years MP4AS)

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MP4UPOLYURETHANE - POLYAMIDE

The use of polyurethane resins guarantees improved performance in comparison with the MP4 system.
Improved chemical resistance.

 

SUBSTRATE: galvanized Z200
ANTI-CORROSION PRIMER: epoxy-polyester primer
epoxy-polyurethane back coat

BACK COAT: epoxy-polyester

A – Primer + Top: 5+20 µm (15+20 µm MP4UAS)
B – Back: 5/7 µm
Specular gloss (EN 13523-2): 5-40
Adhesion after bending (EN 13523-7): 1.0 T
Flexibility after bending (EN 13523-7): 2.0 T
Adhesion after indentation (EN 13523-6): 9
Pencil hardness (EN 13523-4): F
Salt spray resistance (EN 13523-8): 500
Corrosion class (EN 12944-2): RC3 (RC4 MP4UAS)
Condensed water constant atmosph. (EN 13523-25): 1000
UV resistance (EN 10169): RUV 3
Resistance to solvent (EN 13523-11): min. 100 dc MEK
Scratch resistance (EN 13523-12): >2.0 kg
Fire classification (EN 13501-1): A1
Warranty: 12 years (15 years MP4UAS)

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MP4HDMODIFIED POLYURETHANE

High scratch resistance and superlative UV stability;
it is especially used in the construction sector, particularly for exposed walls, roofing, sandwich panels and guttering.

 

SUBSTRATE: galvanized Z275
ANTI-CORROSION PRIMER: polyurethane primer
BACK COAT: epoxy-polyester

A – Primer + Top: 15+30 µm
B – Back: 10 µm
Specular gloss (EN 13523-2): 5-10
Adhesion after bending (EN 13523-7): 1.0 T
Flexibility after bending (EN 13523-7): 1.5 T
Adhesion after indentation (EN 13523-6): 9
Pencil hardness (EN 13523-4): F
Salt spray resistance (EN 13523-8): 750
Corrosion class (EN 12944-2): RC5
Condensed water constant atmosph. (EN 13523-25): 2000
UV resistance (EN 10169): RUV 4
Resistance to solvent (EN 13523-11): min. 100 dc MEK
Scratch resistance (EN 13523-12): >2.2 kg
Fire classification (EN 13501-1): A1
Warranty: 25 years

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MP20POLYURETHANE - POLYAMIDE

It guarantees similar values to plastisol (chemical resistance) and PVDF (resistance to solar exposure) systems.

 

SUBSTRATE: galvanized Z275
ANTI-CORROSION PRIMER: polyurethane primer
BACK COAT: epoxy-polyester

A – Primer + Top: 30+30 µm
B – Back: 12 µm
Specular gloss (EN 13523-2): 30
Adhesion after bending (EN 13523-7): 1.0 T
Flexibility after bending (EN 13523-7): 1.5 T
Adhesion after indentation (EN 13523-6): 9
Pencil hardness (EN 13523-4): H
Salt spray resistance (EN 13523-8): 750
Corrosion class (EN 12944-2): RC5
Condensed water constant atmosph. (EN 13523-25): 3000
UV resistance (EN 10169): RUV 4
Resistance to solvent (EN 13523-11): min. 100 dc MEK
Scratch resistance (EN 13523-12): >2.2 kg
Fire classification (EN 13501-1): A1*
Warranty: 30 years

(*) after checking the type of color

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MP20SPOLYURETHANE

Construction sector (roofs and walls) for use both in a normal environment and in environments where irradiation is particularly severe.

 

SUBSTRATE: galvanized Z275
ANTI-CORROSION PRIMER: polyurethane primer
BACK COAT: epoxy-polyester

A – Primer + Top: 30+20 µm
B – Back: 12 µm
Specular gloss (EN 13523-2): 30
Adhesion after bending (EN 13523-7): 1.0 T
Flexibility after bending (EN 13523-7): 1.5 T
Adhesion after indentation (EN 13523-6): 9
Pencil hardness (EN 13523-4): F
Salt spray resistance (EN 13523-8): 750
Corrosion class (EN 12944-2): RC5
Condensed water constant atmosph. (EN 13523-25): 3000
UV resistance (EN 10169): RUV 4
Resistance to solvent (EN 13523-11): min. 100 dc MEK
Scratch resistance (EN 13523-12): >2.2 kg
Fire classification (EN 13501-1): A1*
Warranty: 35 years

(*) after checking the type of color

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MPFLEXPOLYURETHANE - POLYAMIDE

Complete systems for gutters, tubing and downpipes, water collectors and accessories.

 

SUBSTRATE: galvanized Z275
ANTI-CORROSION PRIMER: polyurethane
BACK COAT: epoxy-polyester

A – Primer + Top: 15+20 µm (30+20 µm MPFLEX50)
B – Back: 5/7 µm
Specular gloss (EN 13523-2): 30
Adhesion after bending (EN 13523-7): 0.5 T
Flexibility after bending (EN 13523-7): 0.5 T
Adhesion after indentation (EN 13523-6): 9
Pencil hardness (EN 13523-4): F
Salt spray resistance (EN 13523-8): 500
Corrosion class (EN 12944-2): RC4 (RC5 MPFLEX50)
Condensed water constant atmosph. (EN 13523-25): 2000 (3000 MPFLEX50)
UV resistance (EN 10169): RUV 3
Resistance to solvent (EN 13523-11): min. 100 dc MEK
Scratch resistance (EN 13523-12): >2.2 kg
Fire classification (EN 13501-1): NA
Warranty: 15 years

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MPEPOLYESTER

Pre-painted product with aesthetic appeal, specifically aimed at the household appliances and most sophisticated industry sectors.

 

SUBSTRATE: galvanized Z100
ANTI-CORROSION PRIMER: epoxy-polyester primer
BACK COAT: epoxy-polyester

A – Primer + Top: 5+20 µm
B – Back: 5/7 µm
Specular gloss (EN 13523-2): 10-90
Adhesion after bending (EN 13523-7): 1.0 T
Flexibility after bending (EN 13523-7): 2.0 T
Adhesion after indentation (EN 13523-6): 9
Pencil hardness (EN 13523-4): F
Salt spray resistance (EN 13523-8): 360
Corrosion class (EN 12944-2): NA
Condensed water constant atmosphere (EN 13523-25): NA
UV resistance (EN 10169): NA
Resistance to solvent (EN 13523-11): min. 100 dc MEK
Scratch resistance (EN 13523-12): >2.0 kg
Fire classification (EN 13501-1): A1
Warranty: NA

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MPE4POLYESTER

Prodotto preverniciato con particolari qualità estetiche, dedicato espressamente all’elettrodomestica e all’industria più raffinata.

 

SUBSTRATE: galvanized Z100
ANTI-CORROSION PRIMER: epoxy-polyester primer
BACK COAT: epoxy-polyester

A – Primer + Top: 5/15 + 20/25 µm
B – Back: 5/7 µm
Specular gloss (EN 13523-2): 10-60
Adhesion after bending (EN 13523-7): 1.0 T
Flexibility after bending (EN 13523-7): 1.5 T
Adhesion after indentation (EN 13523-6): 9
Pencil hardness (EN 13523-4): F
Salt spray resistance (EN 13523-8): 360
Corrosion class (EN 12944-2): NA
Condensed water constant atmosphere (EN 13523-25): NA
UV resistance (EN 10169): NA
Resistance to solvent (EN 13523-11): min. 100 dc MEK
Scratch resistance (EN 13523-12): >2.0 kg
Fire classification (EN 13501-1): A1
Warranty: NA

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